فولاد آلیاژی به نوعی از فولاد گفته می‌شود که با افزودن عناصر مختلفی همچون کروم، نیکل، مولیبدن و وانادیم به ترکیب آن، خواص مکانیکی و شیمیایی بهتری پیدا می‌کند. این نوع فولاد با توجه به نیازهای متفاوت در صنایع گوناگون به دسته‌های مختلفی از جمله فولادهای مقاوم به حرارت، فولادهای مقاوم به خوردگی، فولادهای سخت‌شونده و فولادهای ابزار تقسیم می‌شود.
انواع فولاد آلیاژی به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا به سایش، استحکام کششی فوق‌العاده و توانایی تحمل دماهای بالا، در صنایعی همچون خودروسازی، هوافضا، صنایع شیمیایی و ساخت تجهیزات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند. اگر به دنبال خرید این فولاد در مدل‌های متنوع و با کیفیت هستید، بررسی دقیق نیازهای پروژه و انتخاب تامین‌کننده معتبر از اهمیت بالایی برخوردار است.
فولاد آلیاژی چیست
این فولاد که علاوه بر کربن، با عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم، سیلیسیوم و بور ترکیب می‌شود. میزان این عناصر در ترکیب فولاد آلیاژی معمولا بین ۱ تا ۵ درصد متغیر است. از دیگر عناصر کم‌کاربردتر که در ترکیب فولاد آلیاژی استفاده می‌شوند، می‌توان به آلومینیوم، کبالت، مس، سریم، نیوبیوم، تیتانیوم، تنگستن، قلع، روی، سرب و زیرکونیوم اشاره کرد. محصولات ساخته شده از این فولاد ، مانند لوله‌های مسی، دارای خاصیت ضد خوردگی نیز هستند.
این عناصر افزوده‌شده به فولاد، موجب بهبود خواص مکانیکی آن می‌شوند و در مقایسه با فولادهای کربنی، مقاومت بیشتری در برابر نیروهای مکانیکی و حرارتی از خود نشان می‌دهد. انواع فولاد آلیاژی به دلیل ترکیب متفاوت عناصر، در صنایع مختلفی به‌کار می‌روند و ویژگی‌های منحصر به فردی مانند مقاومت به حرارت و خوردگی ارائه می‌دهند.
انواع فولاد آلیاژی
این فولادها یکی از دسته‌بندی‌های مهم فولاد هستند که بر اساس میزان عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آن‌ها طبقه‌بندی می‌شوند. این مواد نسبت به دیگر انواع فولاد با هزینه کمتر تولید می‌شوند و بر اساس درصد عناصر به دو نوع تقسیم می‌گردند:
- فولادهای کم آلیاژ
- فولادهای پر آلیاژ
هدف از افزودن عناصر به فولاد، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و نیروهای مکانیکی است. در این فولادها، عناصری مانند آلومینیوم، مس، سیلیسیوم، نیکل و کروم به ترکیب آهن و کربن اضافه می‌شو و. هر کدام از این عناصر، خواص مکانیکی خاصی را به فولاد می‌بخشند.
فولادهای کم آلیاژ
فولادهای کم‌آلیاژ، شبیه به فولادهای کم‌کربن، دارای ساختار فریتی هستند و به دلیل وجود عناصری مانند کروم، مولیبدن و نیکل در مقادیر کمتر از 5 درصد، از سایر فولادهای آلیاژی متمایز می‌شوند. ریزساختار این فولادها بسیار متنوع بوده و به فریت محدود نمی‌شود. کم‌آلیاژها به دلیل خواص مطلوبشان در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فولادهای پرآلیاژ
این نوع فولادها مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند و در محیط‌هایی با دمای بالای ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد و در تماس با گازها و مایعات استفاده می‌شوند. پرآلیاژها معمولا حاوی بیش از ۸ درصد از دیگر عناصر هستند که این امر به آن‌ها خواص مکانیکی خاصی می‌بخشد. از جمله مشهورترین انواع این فولادها می‌توان به فولاد زنگ‌نزن اشاره نمود که دارای درصد بالایی از کروم است.
در نهایت، انواع فولاد آلیاژی بر اساس میزان و نوع عناصر اضافه شده به فولاد، خواص منحصر به فردی دارند که کاربرد آن‌ها را در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساخت‌وساز و ابزارآلات صنعتی ضروری می‌سازد.
فولادهای کم‌آلیاژ
فولادهای کم‌آلیاژ به دلیل خواص برجسته‌ای که دارند، به‌طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در میان انواع این مواد، فولادهای کم‌آلیاژ به‌خصوص در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت، فشار و ضربه است، بسیار پرکاربرد به شمار میآیند. در ادامه به برخی از رایج‌ترین فولادهای کم‌آلیاژ اشاره خواهیم نمود:
Mo40
این فولاد به دلیل داشتن کروم و مولیبدن، چقرمگی بالایی دارد. این ویژگی باعث میگردد این فولاد در برابر حرارت و فشار بسیار مقاوم باشد. فولاد Mo40 به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و توان کششی زیاد، در ساخت تجهیزاتی که تحت حرارت، فشار یا ضربه قرار دارند، مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین این نوع فولاد قابلیت انجام عملیات حرارتی را دارد که آن را به یکی از مشهورترین انواع فولاد آلیاژی تبدیل کرده است.
CK45
این فولاد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، پتروشیمی و تجهیزات آزمایشگاهی به کار میرود و در بازار با نام‌های دیگری همچون 1045، 1191 و S45C نیز شناخته می‌شود. از جمله ویژگی‌های برجسته این فولاد می‌توان به قابلیت ماشین‌کاری خوب، مقاومت در برابر ضربه و سایش و همچنین مقاومت کششی بالا اشاره کرد.
ST37
ورق ST37 از معروف‌ترین و پرکاربردترین فولادهای ساختمانی است که در ساخت مقاطع فولادی مانند نبشی، پروفیل، تیرآهن و میلگرد استفاده می‌شود. این ورق فولادی همچنین در صنایع خودروسازی و ساخت تجهیزات صنعتی بسیار کاربرد دارد. ویژگی‌هایی مانند جوش‌پذیری مناسب، استحکام کششی بالا و انعطاف‌پذیری، آن را به انتخابی ایده‌آل برای استفاده در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
ST52
ورق ST52 به دلیل ویژگی‌های خاص خود، یکی از فولادهای کم آلیاژ محبوب در ساخت زیرساخت‌ها و سازه‌های صنعتی است. این ورق فولادی به دلیل توان بالایی که در برابر پیچش و خمش دارد، در پروژه‌های عمرانی و ساخت زیربناها بسیار کاربردی است. ترکیب عناصر موجود در این ورق، باعث شده که ST52 دارای قابلیت‌های جوشکاری، برش‌کاری و شکل‌پذیری سرد بسیار خوبی باشد.
فولاد پرآلیاژ
این فولاد با افزودن عناصر مختلف به ترکیب فولاد معمولی، خواص مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردی پیدا می‌کنند که در صنایع گوناگون به کار گرفته می‌شوند و از جمله مواد پرکاربرد در ساخت قطعات و تجهیزات صنعتی به شمار میآید که با توجه به ترکیب دقیق عناصر، می‌تواند به مقاومتی ویژه در برابر خوردگی، حرارت و فشار دست یابد. در ادامه، به بررسی پرکاربردترین فولادهای پرآلیاژ خواهیم پرداخت..
فولادهای آلیاژی کروم‌دار
وجود بیش از 13 درصد کروم در این فولاد منجر به خاصیت ضد زنگی می‌شود و این میزان کروم مقاومت فولاد را در برابر خوردگی به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. در این نوع فولادها، مجموع کروم و نیکل باید بیش از 20 درصد باشد تا خواص ضد خوردگی آن‌ها بهینه شود. یکی از پرکاربردترین انواع فولاد آلیاژی در این گروه، فولاد 316 است که در صنایع شیمیایی و تولید لوله‌های سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار میگیرد.
فولادهای SPK
فولاد SPK که با نماد X210Cr12 یا 2080 Steel شناخته می‌شود، به دلیل کاربیدهای سخت‌شونده‌ای که در ماتریس فولاد تشکیل میگردد، از مقاومت ابعادی، فشاری و پایداری بسیار بالایی برخوردار است. همچنین با داشتن 12 درصد کروم، مقاومت بالایی در برابر سایش دارد که این ویژگی باعث شده این فولاد به‌طور گسترده در صنایع مختلف کاربرد داشته باشد.
فولادهای SPK با استفاده از سه روش کوره بلند، کوره باز و احیای مستقیم تولید می‌شوند و به سه نوع تقسیم می‌گردند:
- نوع O که در روغن سخت می‌شود.
- نوع A که در هوا سخت‌شونده است.
- نوع D که بیشترین کاربرد را دارد و دارای مقدار زیادی کروم و کربن است.
فولاد آموتیت
با اضافه کردن عناصر وانادیم، نیکل، مولیبدن و تنگستن به فولاد SPK، فولاد آموتیت به دست میآید. این نوع فولاد آلیاژی علاوه بر ویژگی‌های فولاد SPK، دارای خواص ضد سایش نیز است. میزان کروم و کربن در آموتیت نسبت به SPK کمتر بوده، اما همچنان مقاومتی بالا در برابر خوردگی و سایش دارد.
قیمت فولاد آلیاژی
بازار این فولادها با قدمتی طولانی، اما پر از فراز و نشیب، همواره تحت تاثیر عوامل متعددی قرار میگیرد. در دهه‌های گذشته، تحریم‌های بین‌المللی، تغییرات در قیمت جهانی فولاد و نوسانات نرخ ارز، به همراه سیاست‌های دولتی در بخش‌های صنعت و معدن، تاثیر بسزایی بر نوسانات قیمت فولاد آلیاژی در کشورمان داشته‌اند. به عنوان مثال، در دوره‌هایی که تحریم‌ها شدیدتر شده، با کاهش واردات و محدودیت در تامین مواد اولیه، قیمت فولاد افزایش یافته است.
با این حال، طی سال‌های اخیر، با توسعه تولید داخلی و تمرکز بر صادرات، تا حدی شاهد ثبات نسبی در قیمت‌ها بوده‌ایم. البته، نوسانات نرخ ارز و تورم همچنان از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت‌ها هستند.
قیمت انواع فولاد آلیاژی بسته به ترکیب شیمیایی، فرآیند تولید و شرایط بازار متفاوت است. فولادهای سردکار و گرم کار نیز به دلیل مقاومت بالایشان در برابر سایش و ضربه، معمولا با قیمت‌های بالاتری عرضه می‌شوند. همچنین، قیمت فولاد فنر به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خستگی، نسبتاً بیشتر است. فولادهای سمانته نیز با توجه به عمق نفوذ کربن و سختی سطحی، در بازه‌های قیمتی متنوعی موجود هستند.
علاوه بر این، قیمت نهایی این فولاد به عواملی مانند حجم، میزان سفارش و گرید مورد نظر نیز وابسته خواهد بود. برای مشاهده قیمت‌های دقیق و به‌روز این مواد و یا برای اطلاع از قیمت‌ها در گروه‌های خاص، با کارشناسان ما در عدالت فنر تماس بگیرید.
خرید فولاد آلیاژی از سایت عدالت فنر
خرید فولاد آلیاژی از سایت عدالت فنر به دلیل ارائه محصولات با کیفیت و متنوع، یکی از بهترین گزینه‌ها برای پروژه‌های صنعتی و مهندسی محسوب می‌شود. برای خرید موفق، اولین قدم شناسایی دقیق نیازهای پروژه خواهد بود. از جمله مهم‌ترین فاکتورها می‌توان به استحکام، سختی، مقاومت به خوردگی و تحمل دما اشاره کرد. در صنایع خودروسازی و هوافضا، نیاز به فولاد آلیاژی با مقاومت به سایش و تحمل دماهای بالا وجود دارد، در حالی که صنایع شیمیایی بیشتر به انواع فولاد آلیاژی با مقاومت به خوردگی نیاز دارند. با مشاوره با کارشناسان سایت عدالت فنر، می‌توانید دقیقا محصول مناسب با نیازهای خود را انتخاب کنید.
یکی دیگر از فاکتورهای مهم در خرید انواع فولاد آلیاژی، انتخاب تامین‌کننده معتبر و بررسی قیمت‌ها است. سایت عدالت فنر با سابقه‌ای درخشان و تامین محصولات باکیفیت، به شما اطمینان می‌دهد که خریدی عالی خواهید داشت. در این راستا، بررسی قیمت‌ها، مقایسه با سایر تامین‌کنندگان و توجه به هزینه‌های جانبی مانند حمل و نقل و بیمه، از جمله مواردی هستند که می‌توانید در خرید در نظر داشته باشید تا بهترین تصمیم را بگیرید.
سوالات متداول
قیمت این فولادها تحت تاثیر عواملی مانند نوع آلیاژ، ترکیب شیمیایی، فرآیند تولید، ضخامت و اندازه محصول و همچنین شرایط بازار و نوسانات نرخ ارز قرار دارد.
برای انتخاب بهتر، باید نیازهای خاص پروژه مانند تحمل دما، مقاومت به سایش، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری در نظر گرفته شود.
بله، بسیاری از انواع این فولادها قابلیت عملیات حرارتی دارندکه این فرآیند به بهبود خواص مکانیکی مانند سختی، استحکام و چقرمگی فولاد کمک می‌کند.
بله، این فولادها حاوی عناصر کروم و نیکل مانند فولاد 316 و SPK به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در صنایع شیمیایی و محیط‌های خورنده استفاده می‌شوند.