انتخاب مواد اولیه مناسب و با کیفیت از مهم ترین مواردی است که باید در تولید فنر در نظر گرفته شود. بنابراین شناخت جنس و مواد اولیه و خواص آن ها در طراحی و تولید فنر از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در ادامه به شرح رایج ترین مواد به کار رفته در تولید فنر اشاره می کنیم:

آلیاژهای فولادی

آلیاژهای فولادی شایع ترین مواد اولیه و پایه ای در تولید فنر محسوب می شوند. آلیاژهای فولادی، طیف وسیعی از مواد مختلف را شامل شده و انواعی از آن در تولید و ساخت فنر قابل قابل استفاده می باشد:

فولاد کم آلیاژ

فولادهای کم آلیاژ  فلزات آهنی هستند که با افزودن عناصری مانند نیکل یا مولیبدن به وجود می آیند. فولادهای کم آلیاژ، با دارا بودن خواص درجه حرارت بالا، دوام و مقاومت زیاد در برابر فشارهای محوری برای تولید و ساخت انواعی از فنرها مناسب هستند.

فولاد سرد

این محصول سخت شده که از پرس ورق های فولادی به دست می آید، با خاصیت استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر فشار و دما از قابلیت های خوبی برای ساخت فنرهای با کیفیت برخوردار است.

فولادهای ضد زنگ

فولادهای ضد زنگ با افزودن نیکل، منیزیم، کربن و کروم به دست می آیند. فنرهای تولید شده با فولاد ضد زنگ، استحکام بالایی دارند و در برابر خوردگی محافظت می شوند.

کروم به کار رفته در این فولاد موجب محافظت محصول تولید شده در برابر اکسیداسیون و برخی اسیدهای آلی می شود. همچنین این محصول در مقابل درجه حرارت زیاد، مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. بنابراین انتخاب این مواد در مواردی که محصول تولیدی در برابر درجه حرارت زیاد کاربرد دارد، مناسب است.

مفتول پرکربن

وزن کربن در این مفتول ها بین 4 تا 6 درصد متغیر است. عموماً در محیط هایی که حرارت و فشار خیلی زیاد نباشد، استفاده از این محصول به کار می آید. این نوع مفتول در مقایسه با مفتول های غیر آلیاژی دوام و سختی بیشتری دارد. این فولاد در برابر سایش و خوردگی مقاومت بالایی دارد. به دلیل استحکام و سختی زیادی که دارد در ساخت و تولید انواع فنرها به کار گرفته می شود. به لحاظ هزینه و قیمت در مقایسه با گونه های دیگر، ارزان تر بوده و استفاده از آن مقرون به صرفه می باشد. همچنین در صنایع خودرو سازی و ماشین آلات کشاورزی، لوازم خانگی، تجهیزات نظامی، تجهیزات هواپیما، سیم های آلات موسیقی و در سایر موارد صنعتی از این فولاد استفاده های گسترده ای صورت می گیرد.

کروم  وانادیوم

کروم وانادیوم نوعی از آلیاژهای فلزی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سایش در صنعت فنرسازی به کار می رود. براي موقعيت هايی که دارای بارهای ضربه ای و تنش زیاد و درجه حرارت بالا تا حدود 220 درجه سانتيگراد هستند، استفاده از آن مناسب می باشد.

کروم سیلیکون

اين ماده به دلیل مقاومت و دوام طولانی که دارد، مي تواند براي فنرهايی که در موقعیت هایی با تنش زیاد به کار گرفته می شوند، مناسب باشد. این ماده همچنین در برابر درجه حرارت بالا تا 250 درجه سانتیگراد عملکرد قابل قبولی دارد.

آلیاژ مس و تیتانیوم

آلیاژهای تیتانیوم از عناصری مانند آلومینیوم و مولیبدن ساخته می شود. آلیاژهای مس و تیتانیوم بیشتر در ساخت فنرهای پیچشی مورد استفاده قرار می گیرند. فنرهای تولید شده از این مواد در درب ها و لولاها، صندلی های تاشو، تجهیزات پزشکی و… به کار می رود. البته استفاده از تیتانیوم در فنرسازی تنها در پروژه ها و موارد حساس  و مهم به کار می رود. چرا که این ماده بسیار پر هزینه است و معمولاً در جاهایی به کار می رود که از لحاظ هزینه مقرون به صرفه بوده و توجیه اقتصادی داشته باشد.

آلیاژهای نیکل

آلیاژهای نیکل دارای مقاومت و دوام زیادی هستند. استفاده از فنرهایی از جنس این آلیاژها در محیط هایی که مقاومت در برابر سایش و خوردگی و دمای بالا لازم است، گزینه مناسبی خواهد بود. آلیاژهای نیکل به دلیل مقاومت، انعطاف پذیری و دوام بالایی که دارند، غالباً به جای استفاده از فولاد ضد زنگ به کار گرفته می شوند.

سیم موسیقی

از اين ماده براي تولید و ساخت فنرهاي كوچك به طور گسترده استفاده می شود. این ماده، چقرمگي و قدرت کشسانی بالایی دارد. استفاده از سیم موسیقی در تولید و ساخت فنرهای معمولی بسیار رایج است. فنرهای ساخته شده از این ماده، در تنش های بالا مقاومت خوبی دارند. این فنرها در دمای پایین و زیر صفر درجه و همچنین در دماهای بالای 120 درجه نمی توانند مقاوم باشند.

فسفر برنز و برنج

فسفر برنز در برابر خوردگي و فرسایش مقاوم بوده و از رسانایی الكتريكي خوبي برخوردار است. همچنین، برنج در برابر خوردگی و رطوبت مقاومت خوبی دارد و در دماهاي زير صفر درجه می تواند دوام زیادی داشته باشد. البته این مواد به دلیل هزینه های بالایی که دارند، در تولید فنر چندان مورد استفاده قرار نمی گیرند.

سیم حرارت داده شده با روغن

این سیم، نوعی فولاد فنر است و در بسیاری موارد در تولید فنر رواج دارد. این محصول در برابر تنش ها و نیز در دمای زیر صفر درجه و دمای بیش از 180 درجه مقاومت چندانی ندارد.

همان طور که ملاحظه شد، فولاد غیر آهنی و آلیاژها از بهترین متریال ها و مواد اولیه برای تولید و ساخت انواع فنرهای صنعتی محسوب می شوند. از آنجایی که انواع فنرهای صنعتی در برخی موارد تحت فشارهای عملیاتی بالایی قرار می گیرند، لازم است که از مقاومت و دوام بالایی برخوردار باشند و خاصیت الاستیکی و ارتجاعی آن ها در برابر اعمال نیروهای زیاد حفظ شود. علاوه بر آن، فنرهای صنعتی باید بتوانند نیروی مورد نیاز را منتقل کنند. بنابراین انتخاب مواد اولیه از جنس مرغوب و با کیفیت با خواص و ویژگی های مناسب در تولید و ساخت فنرهای صنعتی در درجه اول اهمیت قرار دارد.